Farrel Pomini, WF Reciclagem

A WF Recycle-Tech usa maquinário Farrel Pomini para seu processo de composição contínua em seus métodos de reciclagem de pneus.

A sustentabilidade, como a composição contínua, não pode ocorrer sem inovação ou parcerias.

É por isso que Farrel Pomini, com sede em Ansonia, Connecticut, uma subsidiária do HF Mixing Group com sede em Freudenberg, na Alemanha, está aparecendo na K 2022 com a WF Recycle-Tech Ltd.

Esta última empresa, com a qual Farrel Pomini fez parceria em 2021, é uma empresa com sede em Camberley, na Inglaterra, especializada em pirólise para reciclagem de pneus em fim de vida. O sistema WF Recycle-Tech oferece uma abordagem patenteada exclusiva para outros métodos de pirólise atualmente disponíveis.

"Isto é especialmente importante para a Farrel Pomini porque obtivemos a nossa certificação ISO 14001, uma família de normas relacionadas com a gestão ambiental que é semelhante à norma ISO de qualidade", disse Paul Lloyd, presidente da Farrel Pomini. "A tinta da certificação ainda está secando, mas nós a temos. A certificação ISO 14001 é um componente importante de... nossa estratégia."

A WF Recycle-Tech usa maquinário Farrel Pomini para seu processo de composição contínua em seus métodos de reciclagem de pneus. A Farrel Pomini pesquisa, projeta e fabrica sistemas compostos especializados em aplicações abrasivas, sensíveis à temperatura e de alto preenchimento.

"[Sustentabilidade] tem sido um foco significativo para nós em 2022 e continuará em 2023", disse Lloyd. “Acreditamos que ter uma forte estratégia ambiental, social e de governança nos ajudará a atrair clientes que desejam produzir produtos mais sustentáveis, diminuir nosso consumo de energia, aumentar a motivação dos funcionários e atrair os melhores talentos por meio de maior credibilidade social”.

Com cerca de 100 funcionários, Farrel Pomini faz todo o seu projeto e montagem em 60.000 pés quadrados de espaço em Connecticut.

A empresa trabalha exclusivamente na área de plásticos e fornece equipamentos principalmente para fabricantes de compostos e produtores de masterbatch. O HF Mixing Group atua nas indústrias de plásticos e borracha. O equipamento de composição Farrel Pomini processa uma variedade de polímeros, incluindo poliolefinas, PVC, biodegradáveis ​​e reciclados.

"Colocamos polímeros juntos", disse Lloyd. "Começamos com uma matéria-prima com propriedades físicas e mecânicas limitadas e aprimoramos essas propriedades, adicionando compostos para aprimorar a receita do polímero."

"E a sustentabilidade permanece à frente do que estamos fazendo agora", disse Lloyd.

A empresa possui um grande painel solar de 390 quilowatts em seu telhado, que gera até 75% da energia necessária para a instalação de Ansonia. Isso equivale a economizar 23.797 galões de gasolina, ou cerca de 463.682 libras de CO2, por ano, disse a empresa.

A empresa vê uma quantidade significativa de trabalho de desenvolvimento de clientes com materiais biodegradáveis ​​e reciclados.

"Temos uma alavanca muito maior no impulso para a sustentabilidade com esses produtos", disse Lloyd. "Também somos muito ativos em pesquisa e desenvolvimento, especialmente no que se refere a biopolímeros."

Para mais cobertura K 2022, confira toda a nossa coleção de histórias do show. Ou você pode ver todos os diários do programa Plastics News da feira aqui.

Entre na WF Recycle-Tech para o segundo nível do impulso de Farrel Pomini em direção a um mundo mais verde. A Farrel Pomini possui uma equipe de P&D que trabalha no processamento de produtos de polietileno e PVC de alta densidade mais ecológicos, bem como de negro de fumo recuperado.

O terceiro nível, disse Lloyd, é o desenvolvimento da empresa em investimentos de capital de trabalho.

“De certa forma, isso também nos leva ao lado da borracha, pois estamos ajudando a resolver o problema da circularidade dos pneus”, disse Lloyd. "Portanto, há algum cruzamento nessa solução de problemas."

A noção de digitalização também não passa despercebida aos funcionários da Farrel Pomini, pois a empresa emprega manutenção preditiva em seus processos.

"Quando pensamos no ambiente com sensor de desgaste contínuo, podemos usar informações de sensores, algoritmos de sensores para fazer previsões sobre qual manutenção essencial é necessária", disse Lloyd. "Isso pode ajudar na eficiência ambiental, bem como reduzir o tempo de inatividade."